除尘布袋，一般称为过滤袋.除尘滤袋.收尘袋.积尘袋.除尘袋.除尘器布袋等。除尘袋是袋式除尘器运转过程中的重要组成部分，通常圆形滤袋垂直悬挂于除尘器内。

除尘袋的布料与设计应尽可能地追求高效过滤，且容易起到脱尘和耐久性作用。除尘布袋的选择是非常重要的，它直接影响到除尘器的除尘效果，在选择除尘布袋时，要从以下几个方面来选择：气体温度、湿度、化学性质、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速、清尘方式等。

先看钢铁厂高炉对除尘布袋的要求，感受高炉烟气的特性，所有高炉烟气环境除尘均采用防水.PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋，微粒排放浓度基本上可以控制在10mg/m3以内，可以达到国家最新出台的大气污染物特别排放限值要求；高炉煤气主要成分是CO.CO2.N2.H2.CH4，而其中CO含量约为25％，目前采用干法除尘来净化，由于其连续运行烟气温度超过200℃，必须选用耐高温的玻璃纤维或P84（聚酰亚胺）材料制作的除尘布袋，但是经实际使用后，玻璃钢除尘布袋容易断裂，滤布寿命短，过滤精度不能长期保证，PTFE覆膜P84针刺式除尘布袋，一般情况下，使用寿命可达3年，微粒排放浓度稳定在3mg/m3左右，完全能满足生产要求。

再看钢铁厂电炉对除尘布袋的要求，目前电炉除尘采用四孔.狗窝加顶盖三层捕集方式，合理地将高温烟气与常温烟气进行混合，有效降低除尘器入口烟气温度。但是，考虑到突发情况，烟气温度可以瞬间达到200℃以上，所以选择PTFE覆膜美塔斯除尘布袋既能降低运行成本，又能有效地捕集烟气.高效过滤，确保颗粒物排放浓度控制在10mg/m3以下。但是，在实际应用中，由于受空间限制，捕集罩口与除尘器进口之间的距离较短，高温烟气在短时间内进入除尘器，造成大量除尘布袋烧损。在此情况下，玻璃钢除尘布袋选用，可有效避免此类事故的发生。

可在204℃环境下连续运行250℃的高温氟美斯收尘布袋除尘器滤袋，能经受瞬时250℃反复翻滚的温度，又有卓越的尺寸稳定性，在250℃时，热收缩比为1小，高温稳定性好，是袋式除尘器的附件。优良的耐化学性在酸碱和大部分碳氢化合物中都不起作用，即使是少量的氟也不会明显腐蚀它。

聚酯针刺毡滤袋选用1-2.5D的聚酯_细旦丝，采用高强度低伸纱织造增强型基布，经针刺加固及后处理工艺制成。本品除具有普通毡类滤布独特的孔隙度、良好的透气性、耐酸碱度等特点外，还具有很好的耐磨性，故在毡类滤料中的使用量较大。本厂生产的克重为350g/㎡-800g/㎡，厚度为1mm-4mm。后部处理方式为压光、烧毛、热定形、浸干、涂布等。其特点是：尺寸稳定，容易清灰，使用寿命长。

滤料表面光滑度对滤料动态运行阻力的影响很大。滤料的初阻决定了滤料本身的透气度，运行阻力则是初始阻力的许多倍。操作阻力主要取决于过滤材料表面光滑性、清灰效果等。通常希望滤料在_相同的过滤效率下，透气量越大，即阻力越小越好，因为这样可节约大量的能量。对于用气流反吹清灰的除尘器，选择通气量较小的织造物作滤袋时，要比选用压力相同、风量相同的气流进行清灰时，除尘效果更佳。所以，在_滤料达到较高过滤精度时，如何提高滤料透气性，改善表面光滑，减少尘埃附着，降低运行阻力，是滤料生产首先要研究的课题。本公司研制的表面树脂化光滑整理针刺毡，其透气性比普通压光整理滤料高50％以上，但比经压光整理后的表面光滑性要好得多。

聚酯防静电针刺毡除尘布袋，在生产针刺毡的过程中加入导电纤维或将导电纤维或导电性材料混合在化学纤维中，用于粉剂。化工性粉尘.煤炭粉尘如遇静电放。

当浓度达到一定程度（即爆炸极限）时，工业粉尘遇静电放电火花或外部着火等，极易引起爆炸、火灾。例如：粉状尘埃.化工性粉尘.煤炭粉尘等遇静电等都有可能引起爆炸。对于袋除尘领域中，如这些尘粒需要收集布袋，则要求制作除尘布袋的滤料必须具备防静电性能。吸收消化国外技术，针对国内高炉煤气、煤粉除尘及水泥厂煤粉除尘等工业需求，研制研制了防静电针刺过滤毡。