布袋除尘器滤袋失效的原因分析（二）_除尘布袋_液体过滤袋

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布袋除尘器滤袋失效的原因分析（二）

发布时间：2021-08-11 15:04:18

从温度高低、投运初期缺乏预处理、参数设置不合理、压缩空气质量、滤袋选择错误等五个方面分析除尘器滤袋失效的原因。

3、参数设置不合理导致滤袋失效。

（1）清灰周期短，导致滤袋寿命缩短。喷气参数的设定主要是为了满足现场生产的需要，如果喷吹间隔时间过长，除尘器整机阻力增大，系统通风不畅；而喷吹时间间隔过短，每一次喷吹时间间隔过短，每一次除尘都会对滤袋造成一定的损伤。如果滤袋正常使用寿命内的喷吹次数是一定的，增大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的最佳方法。清灰期这一参数的合理设定，取决于各生产线现场的不断摸索与调整。

（2）脉冲宽度。结果表明，脉冲宽度的增加不仅不能提高清灰效果，反而加重了滤袋和袋笼的磨损。所以通常将脉冲宽度设定在0.1~0.15s之间，不必设定为0.2s或更大。

4、压缩空气质量。

气体中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作，如果杂质进入减压阀，导致减压阀失效，无法调节压力；如果杂质进入脉冲阀，会损伤脉冲阀膜片，造成漏气，失去清灰作用或长时间喷吹滤袋，都会造成对滤袋的损坏。

由于压缩空气中的水使袋笼受到腐蚀，袋笼腐蚀后达不到与滤袋的配合要求，甚至袋笼表面粗糙，加剧对滤袋磨损；其次，水分喷到滤袋内表面后，容易造成糊袋，引起除尘器阻力上升，为降低阻力，使清灰周期缩短，从而使滤袋失效。为此，分、储气罐要定时放水，避免水分进入清灰系统。通常防水周期不能超过一个星期，最好每天做一次防水。

5、滤袋选择不当。

在整个袋式除尘器的设计中，选择合适的过滤风速，根据不同的条件选择不同的滤料是非常关键的。若滤袋材质选择不当，无疑无法正常使用；另外，不同的滤料要选择不同的缝线，在滤袋制作过程中也要考虑。

尽管袋式除尘器在工程实践中出现了很多问题，但只要在以上几大方面充分考虑，采取有效措施，避免相关问题的发生，袋式除尘器完全能满足国家对粉尘排放日益严格的要求，应用前景十分乐观。