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除尘布袋结构性糊袋的原因
发布时间：2021-08-10 14:18:04
我们将所有由吸尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作失误引起的糊袋分为结构性糊袋。
（1）过滤结构和处理。
有些过滤材料由于针刺密度不足，过滤面纤维松散，表面经过烧毛处理，细粉尘容易进入过滤材料内部驻留。
尘埃在内部堆积到一定程度，再加上烟气中水蒸气的影响，逐渐形成由内而外的堵塞。北部某电厂的布袋使用不到一年，就因此不得不考虑整批更换。
另外，一些过滤材料没有或不能进行烧毛或压光处理，过滤材料的表面保留着纤维末端，这实际上为结露提供了结核，使结露现象从纤维末端开始。尘埃也会在这个位置首先形成尘埃团，当尘埃团逐渐增大，使彼此架桥时，大面积的糊袋就会逐渐形成。垃圾焚烧电厂采用纯PTFE滤料，如表面无其它处理，常能发现纤维末端顽固的尘埃结壳。
此外，对于湿度较高或有酸结露危险的工况，未对滤料进行疏水处理，糊袋较为常见。
（2）滤袋合度。
众所周知，脉冲除尘实际上是利用脉冲气流和二次气流对滤袋的冲击，使滤袋从上到下在纬向发生变形，变形惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面的灰尘层上产生雪崩效应，从而去除表面的灰尘。除尘效果主要取决于变形惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。
在实际应用中，由于除尘布袋的纬向尺寸过小或使用中过滤材料的热收缩度过大等原因，使用一段时间后，除尘布袋不能捆绑在笼骨上分离。
此时，脉冲除尘引起的滤袋变形小，滤袋与笼骨碰撞强度有限，表面粉尘无法有效去除。粉尘在滤袋表面长期积累和硬化可能会导致糊袋。
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