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锅炉除尘器布袋损坏的主要原因
发布时间：2021-07-28 11:44:23
锅炉除尘器过滤风速过高是除尘滤袋损坏的主要原因之一。风速过高，压力损失过大，滤袋堵塞，损坏迅速。由于袋式除尘器的过滤风速值会增加阻力，由于受压孔隙率降低，气流会从除尘滤袋的薄弱部位突破，造成穿孔现象。过滤风速越大，除尘滤袋的穿孔现象越严重，因此有必要控制过滤风速。
此外，锅炉除尘器处理烟气温度过高，选用的除尘滤袋超过正常使用温度，滤袋会缩短使用寿命，短时间内严重烧毁。当排烟温度超过160℃时，温度对滤袋寿命有显著影响。原则上，随着温度的升高，滤袋寿命的损坏会逐渐增加。当达到一定温度时，滤料会被烧毁（根据滤袋的材料决定）。而且由于煤种与其他化学物质混合，烟气温度高时会加速化学物质的反应能力，滤料容易氧化，使强度降低，容易破裂，使用寿命的损坏会越来越严重，最终导致滤袋腐蚀。烟气温度低，局部漏风因素容易导致局部温度低于露点温度，导致结露，与烟气中的SO2反应形成酸露和酸雾，导致滤袋腐蚀，降低滤袋的特性指标。严重时可能导致滤袋大面积板结，达到一定重量会导致滤袋脱落，严重影响滤袋的使用寿命。一般运行温度应高于工况下的酸露点15-25度，以避免酸结露。若布袋表面发生酸结露，灰尘会迅速在布袋表面板结结壳，布袋阻力上升较快。另外，在开关过程中，随着温度的变化，温度肯定会穿过酸露点，结露是必然的。
锅炉除尘器除尘滤袋产品质量问题，加工滤袋以劣质线为原料，加工水平落后。使除尘滤袋在使用时间不长除尘滤袋会出现开线、开裂、掉底等现象。滤袋尺寸稍小当然也可以使用，但是吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间就会出现损坏现象。
影响袋子使用寿命的因素很多，需要综合考虑和评价，如除尘器的选择、温度控制、生产工艺的稳定性、维护和操作水平、不同规格滤料的选择等。锅炉除尘器除尘袋的选择，一般袋式除尘器使用的滤袋制造材料会根据其工况的温度和pH值要求选择不必要的滤料，如聚酯聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻璃纤维覆膜滤料等。各种材料的滤料用途不同，因为它们的生产工艺和工艺不同，因为如果袋式锅炉除尘器出现问题，效果会出现在袋式除尘器上。
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