全国统一服务热线:400-800-3961
技术资料
根据工况选择合适的除尘布袋
发布时间:2021-07-30 14:05:30
袋式除尘技术在中国发展迅速。目前,国内袋式除尘技术已经能够跟上国际步伐。防尘布袋是袋式除尘领域的重中之重,需要定期更换。我们在每个除尘条件下的目的是选择合适的防尘布袋材料,那么如何选择这样的防尘布袋呢?
我们需要了解我们所有的除尘器:
温度:除尘器的长期工作温度和瞬时使用温度(停止和启动温度)直接决定了防尘布袋的使用寿命。长期超耐温工作会缩短防尘布袋的使用寿命,甚至直接烧毁。
粉尘的湿润性和粘附性。
粉尘的湿润性和浸润性可以用湿润角来表示,一般称为亲水性小于60°,疏水性大于90°。当吸湿性粉尘的湿度增加时,颗粒的凝聚力和粘性增加,流动性和负荷电性降低,粘附在滤袋表面。久而久之,除尘失效,尘饼板结。一些灰尘,如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等,在吸湿后进一步发生化学反应,进行湿解糊袋,这是袋式除尘器的禁忌。
粉尘的可燃性和荷电性。
有些灰尘在特定浓度下会在空气中燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、热颗粒等引起的。,其中荷电危害很大。这是因为化纤滤袋通常容易充电,如果灰尘同时充电,很容易产生火花。因此,煤粉、焦粉、氧化铝粉、镁粉等可燃易荷电粉尘应选择阻燃滤袋和导电滤袋。例如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指数大于30的纤维编织滤袋,而用氧指数小于30的纤维,如丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤袋可以用阻燃剂浸渍。
其次,要确定粉尘气体的性质:入口粉尘浓度、出口排放浓度、粉尘类型、粉尘粒径(粉尘饼形成后可过滤0.1μm以上的粉尘)、含湿量、粘度、酸碱腐蚀成分、爆炸可能性甚至明火等。此时,我们可以根据上述1中选择的布袋材料考虑适当的后处理方法(如防爆、防水防油、涂层、涂层、高温定型、阻燃、耐酸碱浸渍等)以应对复杂的工况。
灰尘的流动和摩擦。
当灰尘流动和摩擦力强时,滤袋会直接磨损,降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的颗粒比表面光滑的球形颗粒磨损10倍。粒径为90μm的尘粒磨损性大,粒径减小到5μm~l0μm时磨损性很弱。磨损与气流速度的2~3次方和粒径的1.5次方成正比,因此必须严格控制气流速度及其均匀性。铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等是常见粉尘中的高磨损粉尘。对损粉尘应选择耐磨性好的滤袋。
过滤风速:大部分过滤风速控制在1.2m/min以上,少数工况在0.8m/min以下。(玻璃纤维)。在这里,我们知道过滤风速和除尘器处理风量可以计算过滤面积,然后根据可估算的防尘布袋数量计算防尘布袋的规格和尺寸。
确定除尘器花板孔的直径。
根据含尘气体的性质选择。
气体的化学性质。
各种窑炉烟气和化工废气往往含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,往往受温度、湿度等因素的交叉影响。所以在选择滤袋时,要根据含尘气体的化学成分,把握主要因素,综合考虑。
气体温度。
含尘气体温度是选择滤袋的重要因素。含尘气体一般称为常温气体,含尘气体超过130℃称为高温气体,因此滤袋可分为两类:低于130℃的常温滤袋和高于130℃的高温滤袋。因此,应根据烟气温度选择合适的滤袋。在实际工作中,有人称130~200℃的气体为中温气体,但滤袋多为高温型。
气体湿度
含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%~80%之间为一般状态,气体相对湿度在80%以上为高湿气体。当高湿气体处于高温状态时,特别是当含尘气体中含有SO2时,气体冷却会产生结露。这样不但会使滤袋表面结垢,堵塞,还会腐蚀结构材料,所以要特别注意。