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技术资料
锅炉除尘器布袋损坏的主要原因
发布时间:2021-07-28 11:44:23
锅炉除尘器过滤风速过高是除尘滤袋损坏的主要原因之一。风速过高,压力损失过大,滤袋堵塞,损坏迅速。由于袋式除尘器的过滤风速值会增加阻力,由于受压孔隙率降低,气流会从除尘滤袋的薄弱部位突破,造成穿孔现象。过滤风速越大,除尘滤袋的穿孔现象越严重,因此有必要控制过滤风速。
 
此外,锅炉除尘器处理烟气温度过高,选用的除尘滤袋超过正常使用温度,滤袋会缩短使用寿命,短时间内严重烧毁。当排烟温度超过160℃时,温度对滤袋寿命有显著影响。原则上,随着温度的升高,滤袋寿命的损坏会逐渐增加。当达到一定温度时,滤料会被烧毁(根据滤袋的材料决定)。而且由于煤种与其他化学物质混合,烟气温度高时会加速化学物质的反应能力,滤料容易氧化,使强度降低,容易破裂,使用寿命的损坏会越来越严重,最终导致滤袋腐蚀。烟气温度低,局部漏风因素容易导致局部温度低于露点温度,导致结露,与烟气中的SO2反应形成酸露和酸雾,导致滤袋腐蚀,降低滤袋的特性指标。严重时可能导致滤袋大面积板结,达到一定重量会导致滤袋脱落,严重影响滤袋的使用寿命。一般运行温度应高于工况下的酸露点15-25度,以避免酸结露。若布袋表面发生酸结露,灰尘会迅速在布袋表面板结结壳,布袋阻力上升较快。另外,在开关过程中,随着温度的变化,温度肯定会穿过酸露点,结露是必然的。
 
锅炉除尘器除尘滤袋产品质量问题,加工滤袋以劣质线为原料,加工水平落后。使除尘滤袋在使用时间不长除尘滤袋会出现开线、开裂、掉底等现象。滤袋尺寸稍小当然也可以使用,但是吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间就会出现损坏现象。
 
影响袋子使用寿命的因素很多,需要综合考虑和评价,如除尘器的选择、温度控制、生产工艺的稳定性、维护和操作水平、不同规格滤料的选择等。锅炉除尘器除尘袋的选择,一般袋式除尘器使用的滤袋制造材料会根据其工况的温度和pH值要求选择不必要的滤料,如聚酯聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻璃纤维覆膜滤料等。各种材料的滤料用途不同,因为它们的生产工艺和工艺不同,因为如果袋式锅炉除尘器出现问题,效果会出现在袋式除尘器上。